Introduziun ai fas comun de la lega

I leg de solet g’han denter püsee strutur de disposiziun atomich. Chesti strutur diferent sun ciamà fas de lega. Diferent fas de la lega g’han diferenti efet süi proprietà de la lega. I fas che sun vantagg per la prestaziun de la lega sun ciamà fas de rafurzament, menter i fas che sun minga vantagg per la prestaziun de la lega sun ciamà fas dannus. La tabela che la segue mustra i fas comun in di leg a volta temperadüra e i luur effet:

 

Fas de lega	Sorta	Formula chimich	Efet
Fas	Fas de la matris	Ni	Soluziun solida
' Fas	Fas de rafforzament	Ni3Al	Mejorar la forza
" Fas	Fas de rafforzament	NiXNb	Mejorar la forza
η Fas	Rafforzament & Fas dannusa	Ni3Ti	Raffinament del cereal Redüss la plasticità Redüss i proprietà de traziun istantanee Redüs la resistenza
Fas	Fas dannusa	NiAl	Formaziun di crepi Redür la resistenza a la traziun Redüss la plasticità
Fas	Fas dannusa	Ni2AlTi	Redür la resistenza a la traziun Redüss la plasticità
δ Fas	Rafforzament & Fas dannusa	Ni3Nb	Raffinament del cereal Redüs la prestaziun
ε Fas & ε" Fas	Rafforzament & Fas dannusa	(NiFeCo)3(NbTi)	Mejorar la vita de la rottura de la tacca Fas de reduziun
σ Fas	Fas dannusa	FeCr, (Cr, Mo)(Ni, Co)	Formaziun di crepi
Fas di Lave	Fas dannusa	AB2	Formaziun di crepi
μ Fas	Fas dannusa	A7B6	Formaziun di crepi

 

La fas de la lega se forma de solet durant el prucess de raffreddament de la lega. Durant el prucess de fusiun, la lega l’è inizialment en stato liquid. En chestu mument, i atum in de la lega sun dispust en mod casual. Quand la lega liquid se rafrediss, la lega se trasfurma gradualment en un solido. Durant chestu prucess, i atum in de la lega cumencian a raccòglier e a furmar di regul de disposiziun. Chestu prucess l’è ciamà cristalizaziun. In del pruces de cristalizaziun di superleg, sun despess prudott cristai cun strütür diferent cuntempuraneamente. Qei struture diferente qì inn ciamade fas diferente. El prucess de generaziun de chesti fas l’è ciamà trasformaziun en fas liquid.

 

Inolter, i leg furmen anca nœuf fas durant el prucess de trattament termich. Durant el prucess de trattament termich, la lega l’è scaldada a una temperadüra püsee volta e raffreddada a un cert ritm. Durant el prucess de raffreddament, la strütüra de la lega subìs una riorganizaziun. Chestu prucess l’è ciamà ricristalizaziun. Durant la ricristalizaziun, di volt se generan nœuf fas. Chestu fenomen l’è ciamà trasformaziun en fas solida. El tip e la quantità de la fas finalment precipitada durant el prucess de ricristalizaziun sun streitament ligà a la temperadüra del trattament termich e al tass de raffreddament.